聚氨酯發泡機怎樣防止出現空泡

1、嚴(yan)格控制原液的(de)配比和(he)注(zhu)射量

控制黑(hei)料(liao)(liao)、組合聚醚和環戊(wu)烷(wan)的配比(bi)。在總注射量不變(bian)的情況(kuang)下，黑(hei)料(liao)(liao)比(bi)例(li)過大(da)則(ze)會出現(xian)(xian)空泡，白料(liao)(liao)比(bi)例(li)過大(da)則(ze)出現(xian)(xian)軟泡，環戊(wu)烷(wan)比(bi)例(li)過大(da)則(ze)出現(xian)(xian)漲泡，比(bi)例(li)過小則(ze)出現(xian)(xian)空泡。黑(hei)白料(liao)(liao)的比(bi)例(li)失調，將會出現(xian)(xian)混料(liao)(liao)不均(jun)勻，泡沫出現(xian)(xian)收(shou)縮現(xian)(xian)象。

注(zhu)射量(liang)的多少應以工(gong)藝要(yao)求(qiu)(qiu)為(wei)標(biao)準(zhun)。注(zhu)射量(liang)低(di)于工(gong)藝要(yao)求(qiu)(qiu)量(liang)時將會(hui)出現(xian)泡(pao)體(ti)模塑密度(du)低(di)、強度(du)低(di)，甚到出現(xian)填充不密實(shi)空泡(pao)現(xian)象(xiang)。注(zhu)射量(liang)高(gao)于工(gong)藝要(yao)求(qiu)(qiu)時將會(hui)出現(xian)漲泡(pao)和漏泡(pao)現(xian)象(xiang)，箱體(ti)（門體(ti)）出現(xian)變(bian)形

2、聚氨酯發泡(pao)機溫度控制是解決空(kong)泡(pao)一大關鍵

溫(wen)度太高時(shi)反(fan)應劇烈不易控制(zhi)。容易出現注(zhu)入(ru)(ru)較大(da)箱體的泡液(ye)(ye)性能(neng)不均一，開始注(zhu)入(ru)(ru)的泡液(ye)(ye)已經發生化學(xue)反(fan)應，粘度迅速增大(da)，后(hou)注(zhu)入(ru)(ru)的泡液(ye)(ye)還(huan)未(wei)反(fan)應。導致后(hou)注(zhu)入(ru)(ru)的泡液(ye)(ye)不能(neng)將先注(zhu)入(ru)(ru)的泡液(ye)(ye)推到箱體發泡流程的Z前端(duan)，出現箱體局部(bu)空泡現象

黑白料在(zai)發(fa)泡(pao)前應(ying)進行恒溫處理，控制發(fa)泡(pao)溫度(du)在(zai)18~25℃。發(fa)泡(pao)設(she)備(bei)預熱爐溫度(du)應(ying)控制在(zai)30~50℃，發(fa)泡(pao)模溫度(du)應(ying)控制在(zai)35~45℃之間

發(fa)泡(pao)模(mo)溫度過低時(shi)，泡(pao)液體系流(liu)動性差(cha)，固化時(shi)間長，反(fan)應不徹(che)底，出現空泡(pao)；發(fa)泡(pao)模(mo)溫度過高時(shi)，塑料(liao)內(nei)膽受熱(re)變形，泡(pao)液體系反(fan)應劇烈。因(yin)此必須(xu)嚴格控制發(fa)泡(pao)模(mo)溫度和發(fa)泡(pao)爐的環境溫度。

特別是冬(dong)季(ji)(ji)時(shi)，每(mei)天早(zao)上開線是必(bi)須對發(fa)(fa)泡(pao)模、預熱爐(lu)、發(fa)(fa)泡(pao)爐(lu)及箱(xiang)體和門體預熱30分鐘以上。夏(xia)季(ji)(ji)發(fa)(fa)泡(pao)一段(duan)時(shi)間后須對發(fa)(fa)泡(pao)系統進行冷卻(que)降溫。

聚氨酯發泡機壓力控制(zhi)

發泡(pao)(pao)機壓力(li)過低黑、白料、環戊(wu)烷(wan)混(hun)合不(bu)均勻，表現為(wei)聚氨酯泡(pao)(pao)沫密度不(bu)均勻、局部(bu)出現大的(de)氣泡(pao)(pao)、泡(pao)(pao)沫開裂、泡(pao)(pao)沫局部(bu)發軟：泡(pao)(pao)沫上出現白色、黃色或黑色的(de)條紋，泡(pao)(pao)沫縮癟(bie)。發泡(pao)(pao)機的(de)注射壓力(li)在13~16MPa